辽宁生产组装线-「在线咨询」

生产组装线被广泛应用的原因

　　自动化生产组装线的采用不仅可以将人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和-危险的工作环境中解放出来，还可以扩展的功能，大大提高劳动生产率，增类理解和改造的能力。在机械制造业中，有用于铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切割和机械装配的自动化生产线，以及用于具有不同特性的过程的综合自动化生产线，例如坯料制造、加工、装配、检验和包装。 　　　 生产组装线在运行前，应检查头部、尾部和整个皮带装配线的支撑情况。支架应完整、牢固、无杂物。否则，工作必须在由班长和支持工人处理后进行。操作前还应检查电机、减速器、液力耦合器等部件的螺栓是否齐全、完整、牢固，是否有漏油现象，油位是否正常。生产组装线在运行前，需要检查清洗装置和各种保护装置是否-和正常。检查输送带接头是否完好，输送带上是否有硬物和堵塞现象切割输送带。在运行装生产组装线之前，还必须检查皮带张紧装置是否正常，张紧度是否合适。牢固检查导辊、主动辊、支架、吊架、上下辊等部件是否-、完整、牢固。

如何调整组装流水线带速

1.一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，组装流水线带速可取0.8-1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。 2.人工配料称重时，组装流水线带速不应大于1.25m/s,输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s。 3.组装流水线在产品输送量大、皮带输送带较宽时，应调整到较高的带速。 4.较长的水平组装流水线，应选调整到高的带速;流水线倾角越大，输送距离越短，则带速应调整越低。 5.物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜调整到较低带速。 6.采用犁式卸料器时，输送带速度不宜超过2.0m/s。 7.有计量秤时，组装流水线带速应按自动计量秤的要求而定。 8.采用卸料车时，组装流水线带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为-m/s。

组装流水线上的物流和运输

物流作为组装流水线的源头在工厂车间也是生产的重要的组成部分，那么首先先要有一个概念就是生产因素决定了物料移动的多少，也就是说在单位时间内，产成品多的组装流水线上自然需要较多的物料。那么这其中就需要给物料的流动选择一个经济合理的运送方式，要在运距的时候依然有-顿的节奏向组装流水线上运送，要控制好节奏，不能在不同的工作站中有的忙不过来，有的没有物料可用，因此建立一个有效的控制系统来-物料的流动是十分-的。